Strona wykorzystuje pliki cookies, jeśli wyrażasz zgodę na używanie cookies, zostaną one zapisane w pamięci twojej przeglądarki. W przypadku nie wyrażenia zgody nie jesteśmy w stanie zagwarantować pełnej funkcjonalności strony!

Operacje alternatywne

Operacje alternatywne

Operacja alternatywna jest to operacja technologiczna, którą można zastąpić operację główną. Operacja alternatywna może być identyczna jak operacja główna, ale może mieć na przykład zdefiniowane inne normy materiałowe niż są w operacji głównej.

Rysunek 7 Operacja alternatywna

W systemie można zdefiniować wiele operacji alternatywnych do jednej operacji głównej. Jeśli podczas definiowania operacji alternatywnej, zostanie zaznaczony parametr: Materiały, Materiały pomocnicze oraz Produkty są takie same jak w operacji głównej, to dla operacji alternatywnej materiały i produkty zostaną przepisane z operacji głównej. Jakakolwiek zmiana danych w operacji głównej, spowoduje automatycznie zmianę danych w operacji alternatywnej.

Podczas grupowego meldowania, ilość rzeczywiście zużytego materiału jest rozliczana proporcjonalnie (dla każdego zlecenia produkcyjnego) do ilości materiału wyliczonej według TPP.

Grupowe meldowanie można zastosować tylko do operacji krojenia/cięcia materiału pobranego do produkcji.

Dla meldunków grupowych istotne jest zdefiniowanie w słowniku operacji (menu TPP Operacje w technologii), pola: Grupa operacji. Umożliwi to zgrupowanie meldunków według określonego materiału.

Opis modelu Operacje alternatywne

Model produkcji oparty na kartach pracy został zastosowany do obsługi procesów produkcyjnych związanych z produkcją artykułów spożywczych oraz wyrobów naważanych i konfekcjonowanych (np. produkcja farb).

  1. Korzyści z zastosowania modelu Operacje alternatywne:

  • możliwość opisania za pomocą jednej technologii wielu produktów, różniących się tylko wielkością/pojemnością opakowania;

  • możliwość zamiany wielkości opakowania, do którego będzie konfekcjonowany wyrób gotowy nawet po przeprowadzeniu operacji naważania surowców;

  • meldowanie grupowe wyrobów konfekcjonowanych – co skraca czas składania meldunków z przebiegu produkcji;

  • możliwość importu danych do systemu Streamsoft PRESTIŻ z zewnętrznych systemów naważania.

  1. Przeznaczenie modelu:

Model obsługi konfekcjonowania artykułów przemysłowych na operacjach alternatywnych.

  1. Charakterystyka rozwiązania:

Zastosowanie tego rozwiązania umożliwia:

  • budowanie technologii w oparciu o operacje alternatywne;

  • rozliczanie zlecenia produkcyjnego na każdym etapie jego realizacji;

  • rejestrowanie stanów magazynowych na magazynie produkcji w toku;

  • przeprowadzenie inwentaryzacji na magazynach produkcji w toku;

  • obsługę planów produkcyjnych:

    • zaczytywanych do systemu z pliku zewnętrznego dostarczonego przez odbiorcę wyrobów (klienta);

    • generowanych na podstawie danych systemowych: zapas min. i max., zamówienia od odbiorców, analiza sprzedaży.

  • rejestrowanie czasu operacji i ilości półwyrobów/wyrobów;

  • generowanie przez każdą operację dokumentów rozchodu wewnętrznego (RW) i przyjęcia wewnętrznego (PW).

Uwaga!

Model „Operacje alternatywne” nie obsługuje kooperacji.

  1. Zastosowanie rozwiązania:

Rozwiązanie zastosowano w przedsiębiorstwach produkcyjnych, w których występują następujące typy produkcji:

  • produkcja na zamówienie MTO (pod zlecenie klienta);

  • produkcja ciągła MTS (na magazyn);

  1. Cechy rozwiązania:

  • możliwość składania meldunków zwrotnych z produkcji za pomocą komputera oraz panelu dotykowego.